包裝內的氣體分析
摘要: 實際的包裝效（xiào）果有時是會與預計結果相差很大，這主要是（shì）由於包裝內的氣體成分發生變化（huà）所導致的。本文將對包裝內氣體成分的變化原因以及檢測方法（fǎ）進行詳細介紹。
眾所（suǒ）周知，氧氣、水蒸氣等氣體是引起食品、藥品變質的主要因素，因此，切斷包裝內（nèi）氧氣或水蒸氣的來源並對（duì）包裝內部的氣體成分進行控製，可以有效延（yán）長產品的保質期並提高保存效果，於是MAP包裝、CAP包裝、真空（kōng）包裝等新型包（bāo）裝配合各種阻隔性包裝材料獲得了越來越廣泛的（de）應（yīng）用。然而，盡管我們調整了包裝內的（de）氣體成分，同時采用了高阻隔材料阻擋外界的氧氣、水蒸氣等氣體的滲入，但是有時實際的包（bāo）裝效果還是會與預（yù）計結果相（xiàng）差很大。本（běn）文將對（duì）包（bāo）裝內氣體成分的變化原（yuán）因以及檢測方法進行詳細介（jiè）紹（shào）。
1. 包裝內的氣體分析
包（bāo）裝完成後，其中的氣體構成會達到暫時的穩定。但（dàn）是隨著產品存儲（chǔ）時間的延長，包裝內部的氧氣或者其它產品敏感氣體含量會逐步發生變（biàn）化，進而改變包裝內部的氣體（tǐ）構（gòu）成，並進而影響產品的品質（zhì）。分析可知包裝內部氧氣、水蒸氣等氣體含量的增長（zhǎng）主要是有以下兩類原因導致的。
首先，是來自包裝外部的氣體。氣體（tǐ）進入包裝物的途徑有兩（liǎng）種：滲透和泄漏，二者最大的不同在於透過的氣體量及透過位置。滲透是指氣體從高濃度一側進入材料表麵，通過（guò）材料擴散至（zhì）低濃度一側，滲透速度的快慢主要取決於包裝材料的阻隔性能，選擇高阻隔材料進行包裝可以（yǐ）有效解決這個問題。而泄（xiè）漏（lòu）是氣體（tǐ）通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的（de）微小間隙泄出或進入（rù）包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的（de）瓶口等位置出（chū）現泄漏的概率較高，要想解決（jué）這個問題，需要嚴格生產工藝同時根據檢測數據對工藝進行及時調整。作為一（yī）個（gè）包（bāo）裝件，滲透和泄漏是同時存在的，所（suǒ）以在進行檢（jiǎn）測的時候也（yě）應該注意檢測二者的綜合（hé）影響效果（guǒ）。
其次，是來自包（bāo）裝內部的氣體。主要包括殘留（liú）氣體以（yǐ）及產品吸附氣體（tǐ）。殘留（liú）氣體是在包裝工藝結束（包裝封口完畢）之後殘存在（zài）包裝內部（bù）的一定濃度的氧氣等氣體。雖然在MAP包裝、CAP包裝、真空包裝這些包裝（zhuāng）工藝中有對包裝內部氣體（尤其是其中的氧氣）進行（háng）置換和除氣的操作，但是由於操作精度和時間的局限性，除氣的效果並不好，即使是所謂的“真空包裝”也（yě）隻是盡量降低包裝內的氣體（tǐ）含量而（ér）並不（bú）能達到完全排除（chú）的效果（guǒ）。產品吸附氣體需要特別引起注意，因為除了金屬和玻璃之外其（qí）他的材料（liào）都是有一定的氣體吸附功能的，而所吸附的氣體總量是與材（cái）料（liào）的（de）疏鬆程度、氣體接觸時（shí）間有（yǒu）關的。然而吸附不等於（yú）吸收（shōu），當包裝（zhuāng）中原本的大（dà）氣環境發（fā）生變化之後，包裝內氣體濃度的降低使得之前吸（xī）附在產品表麵的這些氣體再次被“釋放（fàng）”出來。
2. 檢測（cè）方法
盡管（guǎn）包（bāo）裝內部氣體成分的變化比較緩慢，但是這種變化依舊會影響產品的保質期，因（yīn）此生產企業（yè）也采（cǎi）取了各種可能的氣體控製方式，盡量減緩包裝（zhuāng）內部氧氣、水（shuǐ）蒸氣含量的增長。例（lì）如采用多（duō）層阻隔性包裝材料提高包（bāo）裝物的阻隔性，在材料內（nèi）、瓶蓋內或（huò）者其他位置添加幹燥劑、吸收劑或氧捕捉劑，不（bú）但可以吸收包裝內原本的殘留氣體，對於外部氣體的滲入也（yě）是一（yī）層有效的防（fáng）護。然（rán）而這些措施的效果（guǒ）如何呢？這（zhè）就需要對於包裝物進行檢測分析（xī）來加以判（pàn）斷（duàn）了。下麵針對前一部分提到的幾種包裝內氣體成分的變化原（yuán）因分別介紹一下檢測方法。
2.1 阻隔性檢（jiǎn）測
對於使用高（gāo）阻隔材料的包裝物來（lái）講，阻隔性檢測相當重要。過去（qù）我們隻能檢測薄膜（mó）、片材的阻隔性，但是在實際包裝中我們所見到的包裝形式都是容器、包裝袋等，檢測材料的（de）阻隔性隻能為最終的（de）包裝材料選（xuǎn）擇給（gěi）出（chū）一個參考值（zhí），但是無法說明最終包裝物整體阻隔性的優劣，因（yīn）為包裝物各處的厚度並不均勻，而且材（cái）料性質在生產過程中發生了變化，所以估算（suàn）結果往往與實際檢測結果存在一定的差距。基於此，不（bú）但應該檢測包裝材料的阻隔性，同時也應該檢測包裝物整體的阻隔性，結合兩方（fāng）麵的數（shù）據才能判斷材料的選擇是否正確。目前容（róng）器整體的透氧性、透濕性檢測（cè）方法都有了一定的發展，相應檢測設備也已（yǐ）問世，可以很好的（de）滿足包裝物整體的阻隔性檢測需求
|
