凝汽器的真空係統主要由真空泵及其管道係統等組成; 用（yòng）以維持（chí）凝汽器係統真（zhēn）空。真空泵種類繁多, 目前普遍采用的是機械離心式真空泵和水環式真空（kōng）泵。河津發電（diàn）廠2×350MW 機組采用水環式真空泵, 並在（zài）真空（kōng）泵（bèng）吸入口前串聯1 個射氣抽氣器。
1、抽真空係統主要設備及工作原理
1.1、抽（chōu）氣器原理
抽氣器（qì）一般有射水抽氣器和射汽抽氣器兩種。其工作原理大致相同, 僅僅是噴射工質不同而已, 一種是水, 而另（lìng）一（yī）種是蒸（zhēng）汽。圖1是抽氣器的工作原理圖。從圖1中可以看（kàn）到; 噴（pēn）射工質(水或汽) 由噴咀（jǔ）高速噴出時, 在擴壓管入口形成高度真空, 將周（zhōu）圍空氣（qì）(從凝汽器引來的) 吸（xī）入擴壓管。在擴壓管出口水（shuǐ）汽的速度逐漸降低, 壓力不斷升高。最後將混合的氣體排入大氣中。這樣就可（kě）將凝汽器內的空氣和不凝結蒸汽抽出。抽氣器本身結構比（bǐ）較（jiào）簡單、工作可靠、啟動迅速, 並具（jù）有較強的自吸能力。
圖1 抽氣器工作原理
1.2、抽氣器（qì）結構
圖2是抽氣器的結構圖（tú）, 它與前麵所提到的射水(汽) 抽氣器有所不同, 不是靠射水或者射汽來作為（wéi）工作的介質, 而是靠抽氣器出入口的差壓產生（shēng）引（yǐn）射作（zuò）用來（lái）工作。它主要用來彌補水（shuǐ）環式真空泵受高真空度下工（gōng）作的限製。
圖2 抽氣器結構圖
1.3、水環（huán）式真空泵的結構
水環式真空（kōng）泵（bèng）主要由（yóu）泵軸、葉輪, 泵（bèng）殼、端蓋,隔板、泵軸和密封裝置等組成。從（cóng）圖（tú）3 中可（kě）以看到:泵殼為圓筒（tǒng）雙結構, 泵殼的（de）夾層分別與兩側的隔板(5)和(8)的進排氣口及密封水入口相通, 形成進氣、排氣、和密封水3個（gè）空間。借助端蓋上的螺栓, 將隔板壓緊在泵殼上, 並使它與葉輪(7)端（duān）麵（miàn）的間隙（xì）保持一定在（zài）0.2 mm～0.4mm。由於葉輪端麵與隔板的（de）軸向間隙很小,為了防止真空泵（bèng）在工作時泵軸竄動而引（yǐn）起動靜部分的磨損, 在泵軸的（de）自由端設有一雙向推力球（qiú）麵（miàn）軸承。作為泵軸軸向定位的基準。而（ér）泵軸兩側分別由2個徑向滾柱軸承支承。
1.4、密封水泵
密封水（shuǐ）泵的型號（hào）為50X 40CSH-K單級臥式離心泵, 它作為水環式真空泵的密封水泵, 其結（jié）構形式與一般（bān）臥式離心泵並無（wú）多大差別。因為水環式真（zhēn）空泵在工作中, 由於葉輪與水環不斷撞擊摩擦, 使水環溫度（dù）不斷上升, 而直接影響（xiǎng）到泵的吸入真空度（dù）。同（tóng）時, 密封水隨氣（qì）體被送到氣水分離水箱, 一部分水分會隨著氣體排出。這就要求在真空泵的運行過程中, 必須連續地向（xiàng）泵內補（bǔ）入一（yī）定量的水, 以彌補密封水（shuǐ）的損耗和進行冷卻的作用。在SONIT-F200B 水環式真空泵裝置中, 密（mì）封水的供給（gěi）由密封水（shuǐ）泵來（lái）完成。
但是, 隨著凝汽器真空度要求的提高, 單獨使用水環式真空泵往往（wǎng）無法達到凝汽器的真空要（yào）求,所以要將抽氣（qì）器和（hé）水（shuǐ）環式真空泵（bèng）結合起來。河津發電廠350MW機組就是采用水環式（shì）真空泵吸入口前（qián）串（chuàn）聯1個射氣抽氣器, 可使機組達到一個較高的水平。
