旋片式真（zhēn）空泵的啟動
啟動（dòng）前（qián）先檢查水冷泵的冷卻水是否接通（tōng），當（dāng）環境溫度較低時，可（kě）用手搬動皮帶（dài）輪，使泵腔內的油排入（rù）油箱。然後按動電（diàn）機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。
旋片式真空泵運轉注意（yì）事項
檢（jiǎn）查真空泵油量是否在油標線附近（jìn）；接（jiē）通被抽係統閥門時（shí）不（bú）要開得太快，防止（zhǐ）大量（liàng）噴油；運轉中注意有無不正常的噪聲和（hé）衝擊聲，注意（yì）泵的油溫（wēn）升高，有局部過熱時立即停泵，防（fáng）止卡泵或磨損。
停泵注意事項
停泵一（yī）定要從泵入口放大氣（一般購買的機組都有自動放氣閥）；斷電後再斷水。
旋片式真空泵（bèng）的維護與保（bǎo）養（yǎng）
不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使（shǐ）用條件有關）；泵從（cóng）係統上拆下來時，泵口要（yào）塞封，防止髒（zāng）物進入（rù）泵內；泵在使用中應保持所要求的環境條件。
旋片泵的維修
旋片（piàn）式真空泵的常見故障，有以下幾類：
①真空（kōng）度降低；
②泵（bèng）不能正常（cháng）運（yùn）轉，甚至“卡死”；
③在（zài）運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封（fēng）不好—漏油；
⑤在（zài）啟（qǐ）動（dòng）時，大（dà）量噴油滴、油霧，汙染環境；
⑥啟動困難。
下表列出了旋（xuán）片式（shì）機械泵真空（kōng）常見故障、產生原因（yīn）和消除方法。
| 故障 |
產生的原因 |
排除（chú）方法 |
| 真空度低 |
1 .油量不足
2 .油髒或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用
黏度過小（xiǎo）的油
4 .漏氣
5.配合（hé）間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不（bú）通,泵腔內沒（méi）有（yǒu）保持適當
的油量
7 .泵運轉中溫升太高,使（shǐ）泵油濃度
變稀（xī），密封性變差（chà），油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使
泵腔鼓起變（biàn）形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋（gài）板螺釘（dìng）鬆緊不
一,轉子軸心（xīn）位移
11 .旋（xuán）片活動不好（hǎo）
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮閥墊圈損壞（huài）或沒擰緊 |
加油到油標中心
換油
換油
檢查（chá）軸封、排氣閥、端蓋、進氣口（kǒu）等
部位的密封情況，並修換密封圈
檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間
的配合間隙（xì），清除雜物、雜質，按精（jīng）
度要求修磨
調節油路的進油量, 清洗時用高壓
空氣吹通（tōng）油孔,把沉積物清洗幹（gàn）淨（jìng）
通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精
度要求（qiú）進行（háng）修理
修整泵腔或換泵、報廢
修換閥片（piàn）
重新裝配
修磨轉子和旋片的配合（hé）,調換彈（dàn）簧（huáng）
熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置
取出進氣口（kǒu）過濾網清洗幹淨烘幹
後再裝好
換墊（diàn）圈,擰緊氣（qì）鎮閥 |
|
電（diàn）動機超負荷運轉,
甚至轉不動, 發生“ 卡死”
現象（xiàng）
|
1 .彈簧（huáng）損壞,使旋片受力不均勻
2 .裝配不當,使某局部受力
3.由於過濾網損壞，外部汙物（wù）如金屬
屑（xiè）、顆粒等落入泵腔內
4 .端麵間（jiān）隙過小，泵溫（wēn）升過高
5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當
6 .轉子損壞
7 .軸（zhóu）和軸套配合過緊，缺（quē）油（yóu）潤滑
8 .中間氣道不（bú）暢通
9 .軸中十字接頭損壞 |
換彈簧
重新裝（zhuāng）配
拆泵檢查、清洗、裝好過濾網
修磨轉子旋片，調整間隙
換油（yóu）
重配新件
強油路潤（rùn）滑
清理中（zhōng）間氣道或換用薄一點的橡
皮墊
修換轉子（zǐ）軸或十字接頭 |
泵在（zài）運
轉中有
雜聲噪
音 |
1.彈簧斷,運轉中（zhōng）發出旋片（piàn）的衝擊聲
2 .裝配不當，零件鬆（sōng）動，致使運轉
聲音不正常
3 .泵腔內有髒（zāng）物，零件有毛刺或變
形（xíng），運轉發生障礙
4 .泵腔內油的潤滑不良
5 .泵腔內的（de）有害空間太大
6 .電機故障 |
換彈簧（huáng）
重新裝（zhuāng）配
拆洗、檢查、修（xiū）磨（mó）
疏通和調節油路
屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移
幾（jǐ）厘米以減小有害空間
換修電機 |
| 漏油 |
1 .軸承（chéng）、端蓋、油窗、放油孔、油箱
等部位的密封件（jiàn）損壞（huài）
或（huò）者沒有（yǒu）壓平壓緊（jǐn）
2 .箱體有漏孔 |
調換新密封件；裝配時注意（yì）位置正
確，螺釘擰（nǐng）緊，並使壓力均勻適當
堵漏 |
| 噴油 |
1 .油量過多
2 .突然暴（bào）露大（dà）氣
3 .泵原設計油箱較小
4 .泵轉子反轉 |
放出多餘油（yóu）量
開泵時應（yīng）注意斷續啟動電機。因係
統損壞而暴露大氣，應注意關（guān）閉低
真空閥或夾上夾子
在排氣（qì）口增設油氣分離裝置，並在
排氣（qì）口接上橡皮管引離工作場地
重接電源，換向 |
啟動
困難（nán） |
1 .油（yóu）溫過（guò）低
2 .泵內潤滑不良
3 .油（yóu）已變（biàn）質或混入某種擴散泵油
4 .停泵時泵腔內未放入大氣，大量
泵油進入泵腔（qiāng）
5 .電（diàn）機斷一相電源(此時電機無聲) |
給油加溫到15℃以上
保證工作場地（dì）室溫（wēn）在15℃以上，
調節油路增強潤滑
換適當的機械泵油
停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是
否正常工作
檢修電（diàn）源 |
泵不
抽（chōu）氣 |
泵連軸（zhóu）器損壞或皮帶輪鍵損壞，致
使轉子不轉
雙級泵轉子十字接頭損壞，高真（zhēn）空
級（jí）轉（zhuǎn）子（zǐ）不（bú）轉
泵進氣口閥門未開
排氣閥片損壞破碎 |
更換連軸器（qì）或鍵
更換
打開閥（fá）門
更換排氣閥片 |
