SC400x50 標準氣缸
產品簡介
氣缸使用條件
1、氣缸使用係（xì）統壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值（見產品樣本）。
2、驅動氣缸的壓（yā）縮空氣（qì）必須清（qīng）潔、水分少，為此在氣動係列回路中（zhōng）必須使用分水（shuǐ）過濾器。
3、為了潤滑氣缸內部（bù）在氣動係統回路中必須安（ān）裝使用油霧器（無油潤滑氣缸可（kě）不（bú）用（yòng）油霧器）。
氣缸安裝使用
1、氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在（zài）運輸過程中有無損壞，兩端拉杆（gǎn）螺紋（wén）連接處有無鬆動，清除防鏽油及防護罩（帽）方可安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞杆不（bú）宜承受偏心載荷（hé）或橫（héng）向載荷，應是載（zǎi）荷的運動方向與活塞杆軸心線一致對於長行程氣缸負載和活塞杆（gǎn）的連接好采用可活動的V型接頭或關節接頭，無（wú）論任（rèn）何安裝形式都必（bì）須保證氣缸安裝底座有足（zú）夠的鋼（gāng）度。
3、氣（qì）缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行（háng）檢驗。先使活（huó）塞杆與負載（zǎi）相連接。當活（huó）塞杆全部伸出時，在杆的中間（jiān）放一水（shuǐ）準儀觀察水平情況；其次當活塞（sāi）杆處（chù）於中間位（wèi）置（zhì）時，在靠近氣缸前（qián）端蓋處的（de）活塞杆上放一水準儀觀察情況：後活塞杆處於退回位置時，應無別勁現象，長行程氣缸臥（wò）式安裝時，為了防止活塞杆下垂、缸筒變形須設置適當支撐。
4、采用前後法蘭、腳架式安（ān）裝的氣缸，應盡（jìn）避（bì）免裝螺栓直接承受推力或拉力的負荷。
5、采用尾（wěi）部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞杆頂端連接銷位置（zhì）應與安裝件（jiàn）軸的位置處於（yú）同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。
6、氣缸安裝完畢後應在無負載狀態下使用工（gōng）作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣（kòu）部（bù）有（yǒu）無異常現象。
7、氣缸調速（sù）。對氣缸運動速度有一定要求是，氣（qì）動係統必須安裝單向節（jiē）流閥。一般（bān）情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平（píng）穩。氣缸垂直安裝用進（jìn）氣節流調速時先將氣缸連接（jiē）負載。將速（sù）度（dù）調節閥調到調整範圍中間位置隨後調節減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度（dù）接近規定速度時，即可（kě）確定為調定壓力然後可用速度調節閥（單向節流閥）進行微調。
8、采用可調緩衝氣缸，在運行前先把緩衝調節閥全部打開（kāi），然後（hòu）逐漸增大阻（zǔ）力直到（dào）滿意為止。調（diào）節緩衝針閥時順時針阻力增（zēng）大，逆時針旋扭阻力減少。
氣缸維護
1、氣缸正（zhèng）常使用後，要經常檢查係統中分水過濾器和油霧器的工作（zuò）情況，即時放水加油。不供油氣（qì）缸6個月在氣缸內滑動部加塗潤滑脂（zhī）。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸在使用（yòng）過程中應定期檢查氣缸各部位，注意連接（jiē）部位都有無（wú）鬆動。氣缸密（mì）封有無損壞泄漏情況，發現問題及（jí）時修複，以防止發生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發生故障可按下表提供的方法排除和處理（lǐ）。
