4WE10G 溫式電磁換向閥
通徑：（NG）10~32mm 壓力至28/35Mpa 流量至1100L/min 4WEH10.4WEH16.4WEH25.4WEH32
WEH型電液換向（xiàng）閥（fá） 是電磁閥為先導控製的換向閥，它采用板式連接，其連接尺寸符合
DIN24340A標準。它有許多不同的性能和附（fù）加裝置可供選擇。
先導控製用的電磁閥有濕（shī）式（shì）交流或直流的；帶或不帶手（shǒu）動按鈕；電氣連接形式有單獨式（shì）
和集中式兩種；主閥采用彈簧對中和彈簧複位或（huò）液壓對中和液複位；帶或不（bú）帶換向時間調節器；帶（dài）或不帶主閥行（háng）程調節器或者主（zhǔ）閥芯（xīn）終端位置指示器（qì）；帶或不帶（dài）主閥終端位置開關；在
主（zhǔ）閥內可裝預壓閥；可安裝（zhuāng）插入（rù）式阻尼器；在工作壓（yā）力超過25MPa時可安裝減壓閥，這（zhè）種閥共有19種標準型機能。 |
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彈簧對中的電液（yè）換向閥結構圖
1-主閥體 2-主閥芯 3-複位彈簧 4-先導電磁閥
5-電磁鐵 6-彈簧腔 7-控製油進油道 8-手動按鈕
WEH型電液換（huàn）向（xiàng），是用電磁（cí）閥作為先導（dǎo）控製的（de）滑閥式換向閥。用於控製液流的通斷和流動方（fāng）向。
該閥主要（yào）由主閥體（1）、主閥芯（2）、一個（或兩個）複位彈簧帶一個（或兩個）電磁鐵的先導電磁閥組成。
主閥芯（2）借助（zhù）於（yú）彈簧力或（huò）液壓力保持在中間位置。先導（dǎo）電（diàn）磁閥可選擇濕式交流或直流的電磁鐵（5）先導（dǎo）電磁閥可控製主閥的換向。
控製油的（de）供給和排出共有4種（zhǒng）型式，見機圖能。
下麵對各種型式閥的說明（míng）：
主閥是彈簧對中式的三位四通換向閥
主閥芯（2）是由兩個彈簧（3）保持在中間位置（zhì）上，兩（liǎng）個彈簧腔通（tōng）過先導電（diàn）磁閥（簡稱導閥）
與油箱相通。控製油經管道（7）進入到導閥（fá）（4）中，當導閥換向（導閥（fá）的一個電磁鐵通電）時壓力（lì）油作用在主閥芯兩端中的一（yī）個端麵上，推動主閥（fá）芯移（yí）動，接通相應的油（yóu）口，從而改變液流的（de）流動（dòng）方向。
當電磁鐵（tiě）斷電時，導閥芯回到初始位置上（脈衝式閥除外），兩彈簧腔（6）通過導閥（fá）與油箱相通（tōng），在彈（dàn）簧力的作用下主閥芯（2）回到中間位置上，彈簧腔（qiāng）中的油經導閥通過外排口（kǒu）Y或內部通道T排出。
液壓對中的電液換向（xiàng）閥（fá）結構圖
1-主閥體 2-主閥芯 4-先導電磁閥（fá） 5-電磁鐵 7-控製油進油道 8-手（shǒu）運（yùn）按鈕 9-定（dìng）位套
主閥芯是液壓對（duì）中的三位四通閥：
在這種結構中，壓力油作用在主閥芯（2）的兩個端麵上，由一個定位套使主閥芯定位，保持在（zài）中間位置上。
如果主閥芯的一（yī）端（duān）卸荷（hé），則主（zhǔ）閥芯在另一端（duān）壓力作用下移到工作位置，從（cóng）而改變了油流的方向（xiàng）。卸荷端的油（yóu）經導閥進入Y通道排出。內泄（xiè）油（yóu）從L口直接回（huí）油箱。
二位四通換向閥（fá）（這（zhè）種閥共有四種不（bú）同的結構形式）：
1．4WEH…／…型：
這種閥的導閥和主閥各有一個複位彈簧，靠彈簧力（lì）來複位。
2．4WEH…H…／…型：
這種閥導閥有（yǒu）一個複位彈簧，使導閥芯處在初始位置上，主（zhǔ）閥芯是通過壓力油的（de）作用來（lái）換（huàn）向的。
3．4WEH…H…O…型：
這種閥導閥有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）電磁鐵。在導閥（fá）和主閥裏都沒有複位（wèi）彈簧，這（zhè）樣就分別用電磁鐵和壓力油使導閥芯和主閥芯換向。因此就必須總有一個電磁鐵處於工作狀態下。
4．4WEH．．．H．．．／OF…型：
這種閥導閥有兩個電（diàn）磁鐵和定位器，可使導閥芯停留（liú）在（zài）工作位置上（脈衝式閥）。主閥芯（xīn）沒有定位裝置，在壓力油的作用下移到相應的工作位置上。
在上述2、3、4種結構中都是（shì）液壓複位的，主閥芯隻有在壓力的作用下，才（cái）能保持（chí）在工作位（wèi）置上（shàng）。
關於（yú）插（chā）入（rù）式阻尼器：
為限製進入導閥中的流量，可在導閥的P腔安裝插入式阻尼器（qì）（具體規格見型號說明）。
通徑（NG）10～32mm 壓力至28/35Mpa 流量1100L/min
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原理說明
液動換向閥是用控（kòng）製油路發出的液訊號使主閥芯移動，來實現油路的換向。下麵以三位閥為例：
1，彈簧對中型：主閥芯②由兩個彈簧③保持在中（zhōng）間位置，如外來信號油（yóu）經X口進入主閥①經蓋④進入左端彈簧腔⑤；推動主閥芯換向（xiàng），右彈簧腔的油從Y口回油箱，撤去信號油，主閥芯在右彈簧（huáng）力作用下回到中（zhōng）間位置。如信號油從Y口進（jìn）入，則主閥芯左（zuǒ）移換向左彈簧腔（qiāng）的（de）油從X口回油箱。 |
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2．液壓對中（zhōng）型：壓力油作用在主閥芯②的兩（liǎng）個端麵上，由一個定位套使主閥芯定位，保持在中間（jiān）位置上。如主閥芯一端卸荷，則（zé）在另一端壓力作用下（xià）移到工作位置，實（shí）現（xiàn）換向。如控製（zhì）油從X口（kǒu）進入主閥左腔則主閥芯右移，主閥右腔的油口從Y口（kǒu）排出（chū）回油（yóu）箱；如（rú）控製油從Y口進入主閥右腔主閥芯左移，主閥左腔的油從X口回到油箱。內泄油從L口直接回油箱。
換向（xiàng）時間（jiān）調節器：（參閱WEH）
當閥在中間（jiān）位置時，各流動方向的過流麵積：（參閱WEH）
特性（xìng）曲線：（參閱WHE） WEH
功率（lǜ）極限：（參閱WEH）
技術參數：（參閱WEH型技術參數的液（yè）壓部分）
主閥終端位置開關：（參閱WEH）
附加裝置（行程調節器，終端位置指示器）：（參閱WEH）
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